Fejlfinding for stenuldsproduktionsudstyr

Apr 03, 2026 Læg en besked

1. Stenuldscentrifuge (kerneenhed) – almindelige fejl

1.1 Overophedning af lejer

Mulige årsager:

Utilstrækkelig smøring eller nedbrudt fedt

Utilstrækkelig kølevandsforsyning

Slitage eller beskadigelse af lejer

Overbelastning

Korrigerende handlinger:

Efterfyld høj-fedt ved høj temperatur

Kontroller og genopret kølevandsflowet

Udskift lejer om nødvendigt

Reducer driftsbelastningen

1.2 Overdreven vibration eller unormal støj

Mulige årsager:

Ubalance af ruller

Fiberopbygning inde i kammeret

Løse befæstigelser

Lejefejl

Korrigerende handlinger:

Fjern ophobet materiale

Spænd bolte og fastgørelsesanordninger

Rebalancer ruller

Udskift beskadigede lejer

1.3 Ruller roterer ikke eller ustabil hastighed

Mulige årsager:

Bælteglidning

Motorfejl

Materiale blokering

Koblingsskade

Korrigerende handlinger:

Juster remspændingen

Efterse og reparer motor

Fjern blokeringer

Udskift koblingen

1.4 Dårlig fiberdannelse / overskydende skud (ikke-fiberiserede partikler)

Mulige årsager:

Uoverensstemmelse i rullehastigheder

Lav smeltetemperatur

Unormal bindemiddelsprøjtning eller luftstrøm

Slidte ruller

Korrigerende handlinger:

Juster rotationshastigheder

Øg smeltetemperaturen

Rengør sprøjtedyserne og kontroller luftstrømmen

Reparer eller udskift ruller
 

Rockwool Machinery

2. Fejl i kølevandssystemet

2.1 Lavt vandtryk / tab af vandforsyning

Mulige årsager:

Tilstoppede filtre

Pumpefejl

Rørledningslækage

Lukkede ventiler

Korrigerende handlinger:

Rengør filtre

Reparer eller udskift pumpen

Reparer lækager

Åbn og juster ventiler

2.2 Lokaliseret overophedning

Mulige årsager:

Blokkede vandkanaler

Skalaopbygning

Ujævn vandfordeling

Korrigerende handlinger:

Udfør kemisk afkalkning

Ryd rørledninger

Juster fordelingsventilerne
 

Rockwool Machinery

3. Fejl i bindemiddelspray/forstøvningssystem

3.1 Ingen spray/intermitterende tilførsel af bindemiddel

Mulige årsager:

Tilstoppede dyser

Lavt pumpetryk

Luftlækage i slanger

For høj bindemiddelviskositet

Korrigerende handlinger:

Rengør eller udskift dyser

Juster pumpetrykket

Tjek tætninger og forbindelser

Fortynd bindemidlet til korrekt viskositet

3.2 Dryp, lækage eller dårlig forstøvning

Mulige årsager:

Slidte eller ældede sæler

Ustabilt lufttryk

Dyse slid

Korrigerende handlinger:

Udskift tætningskomponenter

Stabilisere lufttrykket

Udskift slidte dyser